廖兆科的部落格

  LED燈泡廠家使用導熱塑膠優勢強；導熱塑膠是因應普通外觀機構件而研發的導熱塑膠，它兼具了優異的熱傳導效能並減輕了一般鋁製件，百分之五十的重量。

      目前市面上有很多採用壓鑄鋁合金散熱器，壓鑄鋁合金散熱器優點是外形美觀、形狀多變、價位適中，但是，壓鑄鋁合金散熱器本身是不絕緣的，電源需增加絕緣體保護，散熱器模具成本比較高。

                 導熱塑膠還能做成散熱器？它的散熱性能和傳統的鋁散熱器能媲美嗎？完全可以，甚至更好！眾所周知，任何散熱器除了要能快速地把熱量從發熱源傳導到散熱器的表面，還是要靠對流和輻射把熱量散到空氣中。導熱係數高低，只解決了傳熱快慢的問題，而散熱則主要由散熱面積、結構、自然對流、熱輻射的能力決定，這些幾乎和材料的導熱性無關。所以只要有一定熱傳導力，導熱塑膠散熱器照樣可以成為良好的散熱器。

                顧名思義，高導熱塑膠就是導熱性能優良較高的塑膠，耐壓、耐高溫、耐酸鹽霧腐蝕、阻燃等級高，適合於擠塑、注塑成型的自動化，大批量的生產，產品無需任何後續工序，大大降低了製作成本，生產過程環保不影響環境。

                 導熱塑膠廠很希望在將來的充電樁建設中可以“塑代鋼”，實現塑膠材料的大規模應用，但鈑金材料以它的高散熱性與阻燃性位居市場高位，那麼，導熱塑膠能否取代鈑金大規模生產使用在充電樁外殼中呢？

         導熱塑膠可區分為熱固性與熱塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可以再重複生產。熱可塑性其物理延伸率較大，一般在百分之五十至五百。在不同延伸率下力不完全成線性變化。導熱塑膠不同性能決定了其在生活在工業中的用途，隨著技術的進步，對導熱塑膠改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來，塑膠通過改性後的可以有更廣泛的應用，甚至可代替鋼鐵等材料並對環境不再污染。

1、材料流動性：

        通常會用熔融指數來表示。流動性好的導熱材料，其成型比較容易，生產較為順暢。基於流動性高的導熱塑膠，散熱器的壁厚可以設計比較薄，通常為1-1.2mm, 由於薄的壁厚又會造成散熱路徑的縮短，從而提高散熱效果。同時，較薄的壁厚又會減低材料的克重，降低材料成本。如果是流動性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且會容易損壞模具，增加模具維護費用。

      LED行業中的大問題就是散熱問題，LED光源通電後，大約百分之三十的電能轉化成光能，其餘的轉化成熱，因此，要將這麼多的熱量儘快匯出是LED燈具結構設計的關鍵技術。

       導熱塑膠是一款因普通外觀機構件而研發的，兼具了優良的熱傳導效能並減輕了一般鋁製件百分之五十的重量。導熱塑膠優良的熱傳導效能與一般工程塑料相匹配，在注塑模具下易成形，優於一般鋁壓鑄件的產能，在外觀機構設計上提供更靈活的彈性及空間，耐燃等級達到UL94V-0。

       針對當前許多LED燈具散熱配件生產商和電子電器散熱件生產商提出的要求，結合諮詢，成功推出黑色、白色系列高導熱塑膠。滿足高散熱產品對導熱塑膠的高絕緣性、高導熱性以及任意配色的要求，使使用者在設計散熱產品或導熱元件時更具有靈動性、更能發揮設計師的想像空間，使產品的附加值得以提升。

      據瞭解，一種可以改變塑膠分子結構的技術能讓塑膠更導熱。而在實際應用中，導熱塑膠也正漸漸替代金屬部件應用於LED燈具的導熱零件，包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。導熱塑膠相對於金屬材料，具有散熱均勻、重量輕，造型設計靈活等特點。

        導熱塑膠的熱膨脹係數和成型收縮率低，導熱塑膠M16燈杯科適應對尺寸穩定要求較高的產品，加工成型非常方便，可使用普通注塑成型設備像熱塑性塑膠一樣簡單的加工，與普通塑膠的加工工藝等同，可大量快速成型，無需二次加工。大大縮短產品的成型週期，工作溫度低、耐高溫、可提高元件和設備的使用壽命。成型加工方便，可製成比較複雜的形狀，從而提高產品的設計自由度和產品附帶值，應用廣泛，有多種基材可挑選，可根據必要調整相關物性，導熱塑膠的應用相關廣泛。

              我們平常在使用一些電子產品的時候，想要產品能夠較好的使用，整體的使用壽命能夠較長，那麼平常的一些維護和保養自然是十分重要的，比如放置的地方，以及日常的清潔等等。除此之外，自熱是產品自身的性能，比如一些零件的配置。就像大電器都會運用到的導熱材料，可能對於不少朋友來說這是比較陌生的。但其實在我們常常會用到的筆記本或者led燈等，也都是會用到的。那麼今天我們談哪幾個方面可以體現出導熱塑膠的高品質？

        隨著LED光效的提升及產生的熱量減少，LED散熱的要求將逐步降低，導熱塑膠散熱器將能夠滿足大多常規LED燈具的散熱需求。導熱塑膠正在取代金屬部件應用於LED燈具的導熱部件，其主要包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。

在政策推動和市場驅動的雙重動力之下，導熱塑膠處在一個強勢而入的黃金時代。隨著LED產業的發展，隱患再次成為各方關注的焦點，品質話題也被國家廣泛熱議。

       導熱塑膠性能特點：純度高、粒徑小、分佈均勻、比表面積大、松裝密度低，良好的注射成型性能。用於複合材料，與半導體矽匹配性好、介面相容性好，可提高複合材料的機械性能和導熱絕緣性能。主要參數本產品採用等離子弧氣相合成方法生產， 顏色為灰白色，平均細微性小於50，AlN粉體熱導率高達320w/mk。

              提高導熱塑膠導熱性能的三個方面：隨著工業與科技的發展，一些領域對材料的導熱性要求非常高，如：換熱工程、電磁屏、電子資訊等，對導熱塑膠材料提出了更高要求，希望材料具有優良的綜合性能。

       LED塑膠散熱燈杯技術大都是在分立器件技術基礎上發展與演變而來的，但卻有很大的特殊性。一般情況下，分立器件的管芯被密封在塑膠LED散熱燈杯體內，塑膠LED散熱燈杯的作用主要是保護管芯和完成電氣互連。而LED塑膠LED散熱燈杯則是完成輸出電信號，保護管芯正常工作，輸出：可見光的功能，既有電參數，又有光參數的設計及技術要求，無法簡單地將分立器件的塑膠LED散熱燈杯用於LED

         傳統的塑膠多為絕熱材料，兆科公司開發的導熱塑膠為這一領域帶來新的契機。兆科公司導熱塑膠的商業化應用，已製造大約上百萬製件該產品在多個領域獲得成功，廣泛應用於各種消費電子 、電力電子、汽車、摩托車、照明，醫用設備及其它用具等。 導熱塑膠以工程塑料和通用塑膠為基材。典型的熱 傳導率範圍為1-20W/m-K，某些品級可以達到100W/m-K。這一數值大約是傳統塑膠的5-100倍，一般的熱傳導率只 有0.2W/m-K，這一傳導率也與一些金屬相當。如不銹鋼的熱傳導率為15W/m-K，一些鑄鋁合金的熱傳導率為50-100  W/m-K。與傳統材料相比，導熱聚合物有較高的耐屈撓性和拉伸剛度，但抗衝擊強度較差。

       塑包鋁散熱器是一種導熱塑膠外殼鋁芯的散熱器。導熱塑膠與鋁散熱芯在注塑機上一次成型，鋁散熱芯做埋件，需要預先進行機械加工。LED燈珠的熱量通過鋁散熱芯快速傳導給導熱塑膠，導熱塑膠利用它的多翼形成空氣對流散熱，利用它的表面輻射部分熱量。